事业内容
保养维护
保养维护/维修/大修对应
日常的维护检查，也应对万一的故障
关于生产设备・Hirata机器人故障的咨询
故障对应
对于生产设备、机器人的突发故障、故障等，经验丰富的服务工程师会快速应对。
运用积累的经验、数据和技能，支援重要设备的快速恢复。
关于生产设备和平田机器人的定期检查
为了使生产设备和机器人的故障防患于未然，维持高效的生产体制，机器人及周边装置进行定气检查，并在现地实施大修。
定期维护和检查是将故障防患于未然。
为了更好地使用设备，请考虑由我们的服务人员进行定期检查和大修。根据检查结果，我们将为下次检查时的更换零件和备库存备件进行建议。
关于设备和零件的使用寿命
1.初始故障期
它发生在操作和引入的早期阶段，例如潜在的设计错误和制造过程中的缺陷。
2. 偶发故障期
初始故障期间发生的不良被解决，并且进行稳定时期。但是，故障发生很难成为“ 0”，会有偶然或突然发生。
通过维护（预防性维护/预测性维护）可以延长这个时期，并进行更稳定的操作。
3.磨损故障期
偶发故障期过后，故障率将增加。这是因为零件由于磨损，劣化和疲劳而达到了使用寿命。
1.初始故障期
它发生在操作和引入的早期阶段，例如潜在的设计错误和制造过程中的缺陷。
2. 偶发故障期
初始故障期间发生的不良被解决，并且进行稳定时期。但是，故障发生很难成为“ 0”，会有偶然或突然发生。
通过维护（预防性维护/预测性维护）可以延长这个时期，并进行更稳定的操作。
3.磨损故障期
偶发故障期过后，故障率将增加。这是因为零件由于磨损，劣化和疲劳而达到了使用寿命。
主要维护的种类
1.预防维护
这是为了确保设备的稳定使用而进行的事前维护方法。
2.定期维护
这是根据设备的使用状态进行定期维护和零件更换的方法。
由于它是定期执行的，因此可以减少突发的设备停止的情况。
3. 预测维护
这是一种监视设备状态并在发现故障或不良迹象时更换零件的方法。
由于进行监视状态，因此可以减少突发的设备停止的情况。
4.事后维护
这是由于发生故障导致设备停止后进行的维护。
由于突然发生，因此很难预测恢复时间，并且生产量会受到极大地影响。
1.预防维护
这是为了确保设备的稳定使用而进行的事前维护方法。
2.定期维护
这是根据设备的使用状态进行定期维护和零件更换的方法。
由于它是定期执行的，因此可以减少突发的设备停止的情况。
3. 预测维护
这是一种监视设备状态并在发现故障或不良迹象时更换零件的方法。
由于进行监视状态，因此可以减少突发的设备停止的情况。
4.事后维护
这是由于发生故障导致设备停止后进行的维护。
由于突然发生，因此很难预测恢复时间，并且生产量会受到极大地影响。